Ściski stolarskie to bez wątpienia jedne z najważniejszych narzędzi, które przydadzą się w każdym warsztacie. Ich zadaniem jest stabilne umocowanie montowanego elementu. Można zatem śmiało powiedzieć, że ściski pełnią funkcję „trzeciej ręki”, której często brakuje przy wykonywaniu różnego rodzaju prac, nawet tak prozaicznych, jak wkręcenie śruby czy wykonanie otworu. Do czego są wykorzystywane ściski stolarskie i jakie są ich rodzaje?
Do czego wykorzystuje się ściski stolarskie?
Ściski to urządzenia, które są powszechnie wykorzystywane w stolarstwie, ale nie tylko. Służą do precyzyjnego pozycjonowania elementów klejonych, unieruchamiania detali które podlegają dalszej obróbce maszynowej lub ręcznej. Ściski o innej konstrukcji niż do zastosowań stolarskich, stosowane są również w naprawach samochodów, warsztatach mechanicznych, spawalnictwie, stoczniach jachtowych itp. Siła, z jaką pojedynczy ścisk może działać na mocowane elementy może sięgać 10 ton. Z pomocą ścisków, których duży wybór znajduje się tutaj, można łatwo unieruchomić belkę i wyfrezować otwór pod np. tralkę, za pomocą ścisku z ostrogą można bardzo silnie docisnąć do siebie elementy więźby dachowej aby precyzyjnie wkręcić łączniki. Ściski o różnej długości są nieocenioną pomocą w warsztatach meblarskich przy klejeniu blatów, skrzynek szafek itp. W zależności od materiału który mocujemy stosujemy: ściski ze szczękami żeliwnymi (nieodkształcalne) do pracy z konstrukcjami drewnianymi; ściski ze stali kutej o wysokiej wytrzymałości podatne na odkształcenie przy wysokich obciążeniach do prac spawalniczych. Dzięki szerokiemu programowi ścisków użytkownik może dobrać właściwe narzędzie do pracy zarówno z grubym drewnem, jak i stosunkowo cienkimi profilami stalowymi. Odpowiednio zmodyfikowana konstrukcja i zastosowanie wzmacnianych tworzyw sztucznych umożliwia zastosowanie ścisków do pracy z drobnymi detalami – np. w modelarstwie.
Jakie są rodzaje ścisków?
Najpopularniejsze rodzaje ścisków stolarskich to:
- ściski typu F, skręcane, z żeliwa ciągliwego z uchwytem drewnianym
To najczęściej spotykany rodzaj ścisków stolarskich. Swoją konstrukcją przypominają klucze nastawne typu francuz, stąd wzięła się ich nazwa. Ściski tego rodzaju można podzielić na śrubowe (dokręcane za pomocą śruby) oraz automatyczne (działają na zasadzie rozpórki).
- ściski typu C, ściski ze stali kutej z uchwytem drewnianym lub z przetyczką
Tego rodzaju ściski wyróżniają się solidnie wykonanym korpusem, który ma kształt litery C. Ściski typu C są stosowane do prac spawalniczych do mocowania profili stalowych. Kształt litery C umożliwia dociskanie profili i skomplikowanych kształtach. Są to ściski o najwyższych siłach docisku.
- ściski szybkomocujące,
To ściski, których rozstaw szczęk można bardzo szybko dopasować. Takie konstrukcje znajdziemy zarówno w ściskach do mocowania drewna, jak i do elementów stalowych. Niektóre modele mają możliwość obrócenia szczęki nieruchomej – można je wówczas stosować jako rozpieracze.
- Ściski sprężynowe
Zazwyczaj są to narzędzia o stałej sile docisku zależnej od zastosowanej sprężyny. Spośród wszystkich tego rodzaju narzędzi, wyróżniają się najprostszą budową – pomiędzy ramionami ścisku jest umieszczona sprężyna, która odpowiada za siłę nacisku. Konstrukcja oraz zasada działania szczypców sprężynowych jest zbliżona do działania i budowy nożyczek. Znajdują zastosowanie w modelarstwie i mocowaniu listew ozdobnych w stolarstwie. Tego typu ściski mogą mieć również regulowany zakres ścisku dzięki zastosowaniu ramion z nałożoną, ruchomą końcówką roboczą.
- ściski do montażu ościeżnic,
Ściski o specyficznej konstrukcji teleskopowej. Zapewniają zachowanie równoległości pionowym skrzydłom futryny, ustalają futrynę w ściśle zdefiniowanym położeniu względem płaszczyzn otworu, w którym mocujemy futrynę. Zazwyczaj stosuje się je w parach. Przy wyższych futrynach zaleca się stosowanie trzeciego ścisku.
- ściski taśmowe.
To najbardziej nietypowy rodzaj ścisków stolarskich. Ma formę pasa z zamocowanym na nim szeregu kształtek z tworzywa sztucznego. Opasujemy nim sklejany korpus szafki lub krzesła, a następnie skracamy długość pasa odpowiednim mechanizmem. Zastosowanie kształtek zapewnia uzyskanie właściwych kątów mebla i zabezpiecza jego narożniki przed deformacją pod wpływem nacisku pasa.
Artykuł sponsorowany
